Kompresor olejowy vs bezolejowy

Stoisz przed wyborem swojego pierwszego lub kolejnego kompresora i zastanawiasz się, jaki kompresor kupić i który model będzie dla Ciebie lepszy: kompresor olejowy czy bezolejowy? To kluczowa decyzja, która wpłynie na komfort, wydajność i koszty Twojej pracy. Wybór nie jest oczywisty i zależy od tego, do czego dokładnie potrzebujesz sprężonego powietrza. Czy planujesz intensywne prace w warsztacie, czy raczej sporadyczne majsterkowanie w domowym garażu? W tym artykule przeprowadzimy Cię krok po kroku przez wszystkie różnice, wady i zalety obu rozwiązań, abyś mógł podjąć najlepszą, świadomą decyzję dotyczącą zakupu kompresora. 

Podstawowa różnica: sposób smarowania i jego konsekwencje 

Sedno dylematu „olejowy czy bezolejowy” tkwi w tym, w jaki sposób działa kompresor olejowy, czyli w sposobie eksploatacji tłoka kompresora. To właśnie ta różnica definiuje charakterystykę, przeznaczenie i wymagania obu typów urządzeń. 

• Kompresor olejowy wykorzystuje olej do smarowania ruchomych części – tłok kompresora olejowego pracuje w warunkach, w których olej zmniejsza tarcie, wspiera chłodzenie i wydłuża żywotność urządzenia. Urządzenia takie wymagają smarowania olejem i regularnej kontroli. 

• Kompresor bezolejowy działa inaczej – tłok pracuje na materiałach o niskim współczynniku tarcia, jak plastikowe pierścienie czy tworzywa teflonowe. Dzięki temu działa kompresor bezolejowy bez konieczności stosowania oleju, co zapewnia wysoką czystość sprężonego powietrza. 

Ta fundamentalna różnica konstrukcyjna przekłada się na to, czym różni kompresor olejowy od bezolejowego oraz jakie mają zastosowania. 

Kompresor olejowy – siła i wytrzymałość dla profesjonalistów 

Kompresory olejowe, często określane jako sprężarka olejowa, od lat są standardem w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych czy wszędzie tam, gdzie liczy się ciągłość pracy i intensywna eksploatacja. 

Zalety kompresora olejowego: 

• Wydajność i trwałość: Dzięki smarowaniu i chłodzeniu olejem, modele olejowe zapewniają stabilną pracę i odporność na duże obciążenia. To idealne rozwiązanie do zasilania narzędzi pneumatycznych, w tym kluczy udarowych, szlifierek czy innych urządzeń pneumatycznych. 

• Utrzymanie stabilnej temperatury: Olej ułatwia utrzymanie stabilnej temperatury, co chroni wewnętrzne podzespoły. 

• Cichsza praca: Obecność oleju i mniejsze tarcie powodują, że modele olejowe często pracują ciszej niż urządzenia bezolejowe. 

Wady kompresora olejowego wynikają z obecności oleju w układzie: 

• Konieczność regularnej konserwacji – w tym wymiany oleju, kontroli poziomu i filtrów. 

• Możliwość, że do sprężonego powietrza dostaną się cząsteczki oleju lub pojawi się kondensat wodno-olejowy. 

• Ryzyko zanieczyszczenia przy pracach wymagających czystości powietrza, np. malowania ścian, malowania ciśnieniowego lub zasilania pistoletów lakierniczych. 

Mimo to kompresor olejowy świetnie nadaje się tam, gdzie liczy się moc, duża pojemność zbiornika i maksymalne ciśnienie robocze. 

Produkty ROOKS – kompresory olejowe: 

• ROOKS Kompresor tłokowy dwustopniowy 270 L, 5,5 KM, 640 l/min, 11 bar, 400 V
  OK-04.1101 – trwały i wydajny sprzęt, wykonany ze stali stopowej i z zastosowaniem najnowszych technologii. 

• ROOKS Kompresor tłokowy dwustopniowy 500 L, 7,5 KM, 840 l/min, 11 bar, 400 V
  OK-04.1102 – idealny do intensywnej pracy w profesjonalnych warsztatach, zapewnia stabilną wydajność przez lata. 

Kompresor bezolejowy – czystość i wygoda do domu i zadań specjalnych 

Bezolejowy kompresor, nazywany też jako sprężarka bezolejowa, to urządzenie, które powstało z myślą o użytkownikach wymagających wysokiej jakości powietrza oraz minimalnej obsługi. Taki model bezolejowy świetnie sprawdzi się w użytku domowego, garażu, a także w branżach, gdzie kluczowa jest czystość sprężonego powietrza. 

Zalety kompresora bezolejowego: 

• Brak obecności oleju: Powietrze jest wolne od zanieczyszczeń, a dodatkowe układy filtrujące oraz filtry powietrza dodatkowo zatrzymują zanieczyszczenia mechaniczne. To kluczowe przy malowaniu niewielkich konstrukcji, czyszczeniu elektroniki czy zadaniach wymagających szczególnej sterylności. 
  
• Niskie koszty eksploatacji: Brak oleju oznacza brak potrzeby jego wymiany, a więc również brak problemów, jakie powoduje regularna wymiana i czyszczenie skomplikowanych elementów. 
  
• Mobilność: Niższa masa i kompaktowa budowa sprawiają, że kompresor bezolejowy sprawdzi się np. do pompowania kół, dmuchania, prac hobbystycznych czy zasilania narzędzi o mniejszym zapotrzebowaniu. 

Wady kompresora bezolejowego: 

• Przy intensywnym użytkowaniu mogą mieć krótszą żywotność niż modele olejowe. 

• Mogą generować większy hałas. 

• Modele o porównywalnej wydajności mogą pobierać więcej energii – to efekt zwiększonego zużycia energii przy pracy bez oleju. 

W wielu przypadkach jednak przypadku kompresora bezolejowego domowy użytkownik otrzymuje idealny balans między czystością, wygodą i mobilnością. 

Produkt ROOKS – kompresor śrubowy bezolejowy: 

• ROOKS Kompresor śrubowy 500 L, 10 KM, 920 l/min, 10 bar, 400 V OK-04.1103 – gwarantuje wysoką czystość sprężonego powietrza, długą żywotność i minimalną konserwację dzięki zastosowaniu najlepszych materiałów i innowacyjnych technologii. 

Jaki kompresor wybrać? Nasze rekomendacje 

Wybierając kompresor, warto przeanalizować swoje potrzeby. 

• Do intensywnych prac i zastosowań profesjonalnych, gdzie liczy się moc i niezawodność – najlepiej wybrać kompresor olejowy. To idealne rozwiązanie do długotrwałej pracy, gdzie ważna jest odporność na obciążenia oraz stabilność działania. 

• Do prac domowych, sporadycznych zadań czy mniej wymagających zadań – najlepszym wyborem jest kompresor bezolejowy. Zapewnia czystość powietrza, wygodę obsługi i mobilność. 

• Do zadań wymagających absolutnej czystości, jak lakiernictwo, pneumatyka precyzyjna czy stomatologia – jedynym rozwiązaniem jest urządzenie zapewniające wysoką czystość sprężonego powietrza, czyli bezolejowy kompresor. 

Dodatkowo, przed zakupem zwróć uwagę na: 

• pojemność zbiornika, 

• maksymalne ciśnienie robocze, 

• jakość filtracji i obecność zaworów kontrolnych, 

• rodzaj zastosowanego filtra – zatkany filtr prowadzi do strat ciśnienia, 

• poziom hałasu i przeznaczenie (domowe lub profesjonalne). 

Narzędzia ROOKS to inwestycja na długie lata. Dzięki użyciu najlepszych materiałów, stali stopowych oraz nowoczesnych technologii i innowacji, zarówno kompresory tłokowe, jak i sprężarki śrubowe zapewniają niezawodność, trwałość i bezpieczeństwo pracy nawet w wymagających warunkach.